ກເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນ(ຫຼືເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນໂລຫະ) fabricates ການຕັ້ງຄ່າສະເພາະອອກຈາກແຖບຍາວຂອງໂລຫະ, ເຫຼັກ coiled ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສ່ວນໃຫຍ່, ໂປໄຟສ່ວນຂ້າມທີ່ຕ້ອງການຂອງສິ້ນໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບເຄື່ອງທີ່ຈະງໍໂລຫະຕາມຄວາມຈໍາເປັນ. ນອກເຫນືອຈາກການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ປະຕິບັດຫນ້າທີ່ເຮັດວຽກຂອງໂລຫະຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງການຕັດວັດສະດຸແລະການຕີມ້ວນ.
ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນ, ສໍາລັບສ່ວນໃຫຍ່, ເຮັດວຽກຢູ່ໃນວົງຈອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ອຸປະກອນການໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງທີ່ມັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ວິທີການຂອງຕົນໂດຍຜ່ານຂັ້ນຕອນຂອງແຕ່ລະການດໍາເນີນງານ, ສິ້ນສຸດດ້ວຍການສໍາເລັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ວິທີການມ້ວນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນເຮັດວຽກ
beam ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ
ສິນເຊື່ອຮູບພາບ:ຜະລິດຕະພັນຊັ້ນນໍາຂອງ Racine, Inc
ເຄື່ອງຈັກມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນງໍໂລຫະຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງໂດຍນໍາໃຊ້ຈໍານວນຂອງສະຖານີທີ່ rollers ຄົງທັງສອງນໍາພາໂລຫະແລະເຮັດໃຫ້ງໍທີ່ຈໍາເປັນ. ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນດ່າງຂອງໂລຫະເດີນທາງຜ່ານເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນ, ແຕ່ລະຊຸດຂອງ rollers ງໍໂລຫະເລັກນ້ອຍຫຼາຍກ່ວາສະຖານີທີ່ຜ່ານມາຂອງ rollers.
ວິທີການທີ່ມີຄວາມຄືບຫນ້າຂອງການງໍໂລຫະນີ້ຮັບປະກັນວ່າການຕັ້ງຄ່າຕັດຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນບັນລຸໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາພື້ນທີ່ຕັດຂອງຊິ້ນວຽກ. ໂດຍປົກກະຕິປະຕິບັດງານດ້ວຍຄວາມໄວລະຫວ່າງ 30 ຫາ 600 ຟຸດຕໍ່ນາທີ, ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຊິ້ນຍາວຫຼາຍ.
ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຄື່ອງຈັກຍັງດີສໍາລັບການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ຊັດເຈນທີ່ຕ້ອງການຫນ້ອຍຫຼາຍ, ຖ້າມີ, ສໍາເລັດຮູບ. ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸທີ່ມີຮູບຮ່າງ, ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍມີລັກສະນະສໍາເລັດຮູບທີ່ດີເລີດແລະລາຍລະອຽດດີຫຼາຍ.
ພື້ນຖານມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແລະຂະບວນການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ
ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນພື້ນຖານມີເສັ້ນທີ່ສາມາດແຍກອອກເປັນສີ່ສ່ວນໃຫຍ່. ສ່ວນທໍາອິດແມ່ນພາກສ່ວນເຂົ້າ, ບ່ອນທີ່ອຸປະກອນການແມ່ນ loaded. ປົກກະຕິແລ້ວວັດສະດຸແມ່ນໃສ່ໃນຮູບແບບແຜ່ນຫຼືປ້ອນຈາກມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພາກສ່ວນຕໍ່ໄປ, rollers ສະຖານີ, ແມ່ນບ່ອນທີ່ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຕົວຈິງເກີດຂຶ້ນ, ບ່ອນທີ່ສະຖານີແມ່ນຕັ້ງຢູ່, ແລະບ່ອນທີ່ຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະຍ້ອນວ່າມັນເຮັດໃຫ້ວິທີການຂອງຕົນໂດຍຜ່ານຂະບວນການ. rollers ສະຖານີບໍ່ພຽງແຕ່ຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະ, ແຕ່ເປັນແຮງຂັບເຄື່ອນຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງ.
ພາກສ່ວນຕໍ່ໄປຂອງເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນພື້ນຖານແມ່ນການກົດຕັດ, ບ່ອນທີ່ໂລຫະໄດ້ຖືກຕັດເປັນຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ. ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວທີ່ເຄື່ອງເຮັດວຽກແລະຄວາມຈິງທີ່ວ່າມັນເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຕັກນິກການຕັດເຄື່ອງບິນຕາຍບໍ່ແມ່ນເລື່ອງແປກ. ພາກສ່ວນສຸດທ້າຍແມ່ນສະຖານີທາງອອກ, ບ່ອນທີ່ສ່ວນສໍາເລັດຮູບອອກຈາກເຄື່ອງຈັກໃສ່ເຄື່ອງລໍາລຽງ roller ຫຼືຕາຕະລາງ, ແລະຖືກຍ້າຍດ້ວຍຕົນເອງ.
ການພັດທະນາເຄື່ອງຈັກມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ
ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນໃນມື້ນີ້ມີການອອກແບບເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ຄອມພິວເຕີ. ໂດຍການລວມເອົາລະບົບ CAD/CAM ເຂົ້າໃນສົມຜົນການສ້າງມ້ວນ, ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຢູ່ໃນທ່າແຮງສູງສຸດຂອງພວກເຂົາ. ການຂຽນໂປລແກລມຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີໃຫ້ເຄື່ອງຈັກມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ "ສະຫມອງ" ພາຍໃນທີ່ຈັບຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ໃນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນທີ່ທັນສະໄຫມ, ຕົວຄວບຄຸມຕາມເຫດຜົນຂອງໂປລແກລມຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນຖ້າສ່ວນຫນຶ່ງຕ້ອງການຫຼາຍຮູຫຼືຕ້ອງການຕັດອອກເປັນຄວາມຍາວສະເພາະ. ຕົວຄວບຄຸມຕາມເຫດຜົນຂອງໂປຣແກຣມສາມາດປັບລະດັບຄວາມທົນທານໄດ້ເຄັ່ງຄັດ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ບາງເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນຍັງມີຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີຫຼື TIG. ລວມທັງທາງເລືອກນີ້ໃນເຄື່ອງຈັກຕົວຈິງເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍປະສິດທິພາບພະລັງງານ, ແຕ່ເອົາຂັ້ນຕອນທັງຫມົດໃນຂະບວນການຜະລິດ.
ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກ
ການປ່ຽນແປງຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນອີງໃສ່ປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້, ອຸປະກອນການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ, ແລະການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ. ຄວາມທົນທານສາມາດໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກຄວາມຫນາຫຼືຄວາມກວ້າງຂອງໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ວັດສະດຸ springback ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ຄຸນນະພາບແລະການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ສະພາບເຄື່ອງຈັກຕົວຈິງ, ແລະລະດັບປະສົບການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງຈັກມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ
ນອກຈາກຜົນປະໂຫຍດທີ່ໄດ້ສົນທະນາໃນພາກກ່ອນ,ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຄື່ອງຈັກສະເຫນີໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ມີບາງຂໍ້ໄດ້ປຽບສະເພາະ. ເຄື່ອງມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນມີປະສິດທິພາບພະລັງງານເພາະວ່າພວກມັນບໍ່ໃຊ້ພະລັງງານໃຫ້ກັບວັດສະດຸຄວາມຮ້ອນ - ຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ.
ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຍັງເປັນຂະບວນການທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແລະສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບໂຄງການຂອງໄລຍະເວລາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຜົນໄດ້ຮັບໃນສ່ວນທີ່ຊັດເຈນ, ເປັນເອກະພາບ.
ເວລາປະກາດ: ມິຖຸນາ-19-2023