ມີຫຼາຍວິທີທີ່ຈະ curl ຫຼືແຜ່ປາກໃນສ່ວນທີ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມ. ຕົວຢ່າງ, ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງກົດຫຼືວົງໂຄຈອນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບັນຫາກັບຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ (ໂດຍສະເພາະຄັ້ງທໍາອິດ) ແມ່ນວ່າພວກເຂົາຕ້ອງການແຮງຫຼາຍ.
ອັນນີ້ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜຽວໜ້ອຍ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້, ວິທີການທີສາມປະກົດຂຶ້ນ: profileing.
ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຮູບວົງໂຄຈອນແລະ radial, ມ້ວນແມ່ນຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີຜົນກະທົບຂອງການກອບເປັນຈໍານວນເຢັນຂອງໂລຫະ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ແທນທີ່ຈະປະກອບເປັນຫົວໂພດຫຼື rivet, ຂະບວນການນີ້ສ້າງ curl ຫຼືຂອບໃນຂອບຫຼືຂອບຂອງສິ້ນເປັນຮູບທໍ່ກົມ. ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນອົງປະກອບຫນຶ່ງ (ເຊັ່ນ: bearing ຫຼື cap) ພາຍໃນອົງປະກອບອື່ນ, ຫຼືພຽງແຕ່ການປິ່ນປົວໃນຕອນທ້າຍຂອງທໍ່ໂລຫະເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນປອດໄພ, ປັບປຸງຮູບລັກສະນະຂອງຕົນ, ຫຼືເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນໃນການໃສ່ທໍ່. ເຂົ້າໄປໃນກາງຂອງທໍ່ໂລຫະ. ສ່ວນອື່ນໆ.
ໃນຮູບແບບວົງໂຄຈອນແລະ radial, ຫົວແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍໃຊ້ຫົວຄ້ອນທີ່ຕິດກັບ spindle rotating, ເຊິ່ງພ້ອມໆກັນ exerts ລົງກັບ workpiece ໄດ້. ໃນເວລາທີ່ profileing, rollers ຫຼາຍຖືກນໍາໃຊ້ແທນທີ່ຈະ nozzles. ຫົວຫມຸນຢູ່ທີ່ 300 ຫາ 600 rpm, ແລະແຕ່ລະຜ່ານຂອງ roller ຄ່ອຍໆ pushes ແລະ smoothes ວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນ seamless, ຮູບຮ່າງທົນທານ. ໃນການສົມທຽບ, ການປະຕິບັດການຕິດຕາມຮູບແບບປົກກະຕິແມ່ນແລ່ນຢູ່ທີ່ 1200 rpm.
” ຮູບແບບວົງໂຄຈອນແລະ radial ແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບ rivets ແຂງ. ມັນດີກວ່າສໍາລັບອົງປະກອບທໍ່,” Tim Lauritzen, ວິສະວະກອນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຜະລິດຕະພັນຂອງບໍລິສັດ BalTec Corp.
rollers ຂ້າມ workpiece ຕາມເສັ້ນທີ່ຊັດເຈນຂອງການຕິດຕໍ່, ຄ່ອຍໆຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການນີ້ໃຊ້ເວລາປະມານ 1 ຫາ 6 ວິນາທີ.
ທ່ານ Brian Wright, ຮອງປະທານຝ່າຍຂາຍຂອງ Orbitform Group ກ່າວວ່າ "[ເວລາການປັ້ນ] ແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຍ້າຍອອກໄປໄກປານໃດແລະເລຂາຄະນິດທີ່ວັດສະດຸຕ້ອງການສ້າງ", Brian Wright, ຮອງປະທານຝ່າຍຂາຍຂອງ Orbitform Group ກ່າວ. "ທ່ານຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງທໍ່."
ມ້ວນສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຈາກເທິງຫາລຸ່ມ, ລຸ່ມຫາເທິງຫຼື sideways. ຄວາມຕ້ອງການພຽງແຕ່ແມ່ນການສະຫນອງພື້ນທີ່ພຽງພໍສໍາລັບເຄື່ອງມື.
ຂະບວນການນີ້ສາມາດຜະລິດວັດສະດຸທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງທອງເຫລືອງ, ທອງແດງ, ອະລູມິນຽມຫລໍ່, ເຫຼັກອ່ອນ, ເຫຼັກກາກບອນສູງ, ແລະສະແຕນເລດ.
"ອາລູມິນຽມຫລໍ່ເປັນວັດສະດຸທີ່ດີສໍາລັບການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເນື່ອງຈາກວ່າການສວມໃສ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການກອບເປັນຈໍານວນ," Lauritzen ເວົ້າ. “ບາງຄັ້ງມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະ lubricate ພາກສ່ວນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາລະບົບທີ່ຫລໍ່ລື່ນມ້ວນມ້ວນຍ້ອນວ່າພວກມັນສ້າງຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸ."
ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຝາທີ່ມີຄວາມຫນາ 0.03 ຫາ 0.12 ນິ້ວ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກ 0.5 ຫາ 18 ນິ້ວ. "ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສ່ວນໃຫຍ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງລະຫວ່າງ 1 ຫາ 6 ນິ້ວ," Wright ເວົ້າ.
ເນື່ອງຈາກວ່າອົງປະກອບຂອງ torque ເພີ່ມເຕີມ, ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ 20% ຫນ້ອຍລົງເພື່ອປະກອບເປັນ curl ຫຼືຂອບກ່ວາ crimper ເປັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຂະບວນການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນແອເຊັ່ນອາລູມິນຽມຫລໍ່ແລະອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນເຊັ່ນເຊັນເຊີ.
ທ່ານ Wright ກ່າວວ່າ "ຖ້າທ່ານໃຊ້ກົດເພື່ອປະກອບທໍ່, ທ່ານ ຈຳ ເປັນຕ້ອງມີແຮງປະມານຫ້າເທົ່າເທົ່າກັບການ ນຳ ໃຊ້ມ້ວນ,". "ກໍາລັງທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຂະຫຍາຍທໍ່ຫຼືງໍ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງມືໃນປັດຈຸບັນໄດ້ກາຍເປັນຄວາມສັບສົນແລະລາຄາແພງກວ່າ.
ມີສອງປະເພດຂອງຫົວ roller: ຫົວ roller static ແລະຫົວ articulated. ສ່ວນຫົວຄົງທີ່ແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ມັນມີລໍ້ເລື່ອນຮັດກຸມແນວຕັ້ງຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຕັ້ງໄວ້ກ່ອນ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ກອບເປັນຈໍານວນຖືກນໍາໃຊ້ໃນແນວຕັ້ງກັບ workpiece ໄດ້.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຫົວຫອກມີລູກກິ້ງຮັດຕາມລວງນອນທີ່ຕິດຢູ່ກັບເຂັມທີ່ເຄື່ອນທີ່ແບບ synchronously, ເຊັ່ນ: ຄາງກະໄຕຂອງເຄື່ອງເຈາະ. ນິ້ວມືຍ້າຍ roller radially ເຂົ້າໄປໃນ workpiece molded ໃນຂະນະດຽວກັນນໍາໃຊ້ການໂຫຼດ clamping ກັບປະກອບ. ປະເພດຂອງຫົວນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດຖ້າຫາກວ່າພາກສ່ວນຂອງການປະກອບ protrude ຂ້າງເທິງຂຸມສູນກາງ.
"ປະເພດນີ້ໃຊ້ກໍາລັງຈາກພາຍນອກໃນ," Wright ອະທິບາຍ. "ທ່ານສາມາດ crimp ພາຍໃນຫຼືສ້າງສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮ່ອງ O-ring ຫຼື undercuts. ຫົວຂັບພຽງແຕ່ຍ້າຍເຄື່ອງມືຂຶ້ນແລະລົງຕາມແກນ Z.”
ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນ pivot roller ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການກະກຽມທໍ່ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ bearing. "ຂະບວນການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຮ່ອງຢູ່ດ້ານນອກຂອງພາກສ່ວນແລະສັນຕາມລວງຍາວທີ່ສອດຄ້ອງກັນຢູ່ດ້ານໃນຂອງພາກສ່ວນທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການຢຸດຢ່າງເຄັ່ງຄັດສໍາລັບລູກປືນ," Wright ອະທິບາຍ. "ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເມື່ອລູກປືນຢູ່ໃນ, ເຈົ້າສ້າງປາຍທໍ່ເພື່ອຮັບປະກັນລູກປືນ. ໃນອະດີດ, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງໄດ້ຕັດບ່າເຂົ້າໄປໃນທໍ່ເປັນການຢຸດຢ່າງເຄັ່ງຄັດ.”
ເມື່ອມີອຸປະກອນເສີມຂອງ rollers ພາຍໃນທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຕາມແນວຕັ້ງ, ການຮ່ວມ swivel ສາມາດປະກອບເປັນທັງເສັ້ນຜ່າກາງນອກແລະພາຍໃນຂອງ workpiece ໄດ້.
ບໍ່ວ່າຈະເປັນແບບຄົງທີ່ຫຼືເປັນຂໍ້ຕໍ່, ແຕ່ລະຫົວ roller ແລະ roller ປະກອບແມ່ນ custom ຜະລິດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຫົວ roller ໄດ້ຖືກທົດແທນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ເຄື່ອງຈັກພື້ນຖານດຽວກັນສາມາດປະຕິບັດການສ້າງທາງລົດໄຟແລະມ້ວນ. ແລະເຊັ່ນດຽວກັນກັບການປະກອບເປັນວົງໂຄຈອນແລະ radial, ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເປັນຂະບວນການເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຢືນຢູ່ຄົນດຽວຫຼືປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນລະບົບປະກອບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ.
ມ້ວນມ້ວນແມ່ນເຮັດຈາກເຫລໍກເຄື່ອງມືທີ່ແຂງແລະໂດຍປົກກະຕິມີເສັ້ນຜ່າກາງ 1 ຫາ 1.5 ນິ້ວ, Lauritzen ກ່າວ. ຈໍານວນຂອງ rollers ເທິງຫົວແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາແລະວັດສະດຸຂອງພາກສ່ວນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຈໍານວນຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້. ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນມ້ວນສາມມ້ວນ. ພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍອາດຈະຕ້ອງການພຽງແຕ່ສອງ rollers, ໃນຂະນະທີ່ພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍອາດຈະຕ້ອງການຫົກ.
"ມັນຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງພາກສ່ວນແລະຫຼາຍປານໃດທີ່ທ່ານຕ້ອງການຍ້າຍວັດສະດຸ," Wright ເວົ້າ.
"ເກົ້າສິບຫ້າສ່ວນຮ້ອຍຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນ pneumatic," Wright ເວົ້າ. "ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຫຼືການເຮັດວຽກໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດ, ທ່ານຕ້ອງການລະບົບໄຟຟ້າ."
ໃນບາງກໍລະນີ, ແຜ່ນຄວາມກົດດັນອາດຈະຖືກສ້າງຢູ່ໃນລະບົບເພື່ອນໍາໃຊ້ການໂຫຼດລ່ວງຫນ້າກັບອົງປະກອບກ່ອນທີ່ຈະ molding. ໃນບາງກໍລະນີ, ເຄື່ອງປ່ຽນຄວາມແຕກຕ່າງແບບເສັ້ນສາມາດຖືກສ້າງໃສ່ແຜ່ນຍຶດເພື່ອວັດແທກຄວາມສູງ stack ຂອງອົງປະກອບກ່ອນທີ່ຈະປະກອບເປັນການກວດສອບຄຸນນະພາບ.
ຕົວແປທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການນີ້ແມ່ນຜົນບັງຄັບໃຊ້ axial, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ radial (ໃນກໍລະນີຂອງ roller articulated ກອບເປັນຈໍານວນ), torque, ຄວາມໄວການຫມຸນ, ເວລາແລະການຍ້າຍ. ການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ຈະແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດສ່ວນ, ອຸປະກອນການ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການກົດດັນ, ວົງໂຄຈອນແລະ radial ການດໍາເນີນງານກອບເປັນຈໍານວນ, ລະບົບກອບເປັນຈໍານວນສາມາດໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງເພື່ອວັດແທກຜົນບັງຄັບໃຊ້ແລະການເຄື່ອນຍ້າຍໃນໄລຍະທີ່ໃຊ້ເວລາ.
ຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບຕົວກໍານົດການທີ່ດີທີ່ສຸດເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄໍາແນະນໍາໃນການອອກແບບພາກສ່ວນເລຂາຄະນິດ preform. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນສໍາລັບອຸປະກອນການປະຕິບັດຕາມເສັ້ນທາງຂອງການຕໍ່ຕ້ານຢ່າງຫນ້ອຍ. ການເຄື່ອນໄຫວຂອງວັດສະດຸບໍ່ຄວນເກີນໄລຍະທາງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່.
ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ວິທີການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະກອບວາວ solenoid, ທີ່ຢູ່ອາໄສເຊັນເຊີ, ກ້ອງວົງຈອນປິດ, ຂໍ້ຕໍ່ລູກ, ເຄື່ອງດູດຊ໊ອກ, ການກັ່ນຕອງ, ປັ໊ມນ້ໍາມັນ, ປັ໊ມນ້ໍາ, ປັ໊ມສູນຍາກາດ, ປ່ຽງໄຮໂດຼລິກ, ເຊືອກຜູກ, ການປະກອບຖົງລົມນິລະໄພ, ຖັນການຊີ້ນໍາ, ແລະ. ເຄື່ອງດູດຊ໊ອກ antistatic ຕັນ manifold ຫ້າມລໍ້.
Lauritzen ກ່າວວ່າ "ບໍ່ດົນມານີ້ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ພວກເຮົາໄດ້ປະກອບເປັນຫມວກໂຄມຽມໃສ່ເທິງເສັ້ນດ້າຍເພື່ອປະກອບຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ," Lauritzen ເວົ້າ.
ຜູ້ຜະລິດລົດຍົນໃຊ້ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເພື່ອຮັບປະກັນລູກປືນພາຍໃນເຮືອນປັ໊ມນ້ໍາອາລູມິນຽມທີ່ຫລໍ່. ບໍລິສັດໄດ້ນໍາໃຊ້ແຫວນຍຶດເພື່ອຮັບປະກັນລູກປືນ. Rolling ສ້າງຮ່ວມກັນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວົງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ grooving ວົງ.
ໃນອຸດສາຫະກໍາອຸປະກອນທາງການແພດ, profiling ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂໍ້ກະດູກຂາທຽມແລະຄໍາແນະນໍາ catheter. ໃນອຸດສາຫະກໍາໄຟຟ້າ, profileing ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະກອບແມັດ, ເຕົ້າຮັບ, capacitors ແລະຫມໍ້ໄຟ. ເຄື່ອງປະກອບອາວະກາດໃຊ້ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເພື່ອຜະລິດລູກປືນແລະປ່ຽງ poppet. ເຕັກໂນໂລຊີແມ່ນເຖິງແມ່ນການນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ວົງເລັບເຕົາອົບ, breakers ຕາຕະລາງ, ແລະ fittings ທໍ່.
ປະມານ 98% ຂອງການຜະລິດຢູ່ໃນສະຫະລັດແມ່ນມາຈາກວິສາຫະກິດຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ. ເຂົ້າຮ່ວມ Greg Whitt, ຜູ້ຈັດການການປັບປຸງຂະບວນການທີ່ຜູ້ຜະລິດ RV MORryde, ແລະ Ryan Kuhlenbeck, CEO ຂອງ Pico MES, ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາສົນທະນາວິທີການທຸລະກິດຂະຫນາດກາງສາມາດຍ້າຍຈາກຄູ່ມືໄປສູ່ການຜະລິດດິຈິຕອນ, ເລີ່ມຕົ້ນໃນຊັ້ນຮ້ານຄ້າ.
ສັງຄົມຂອງພວກເຮົາກໍາລັງປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍທາງດ້ານເສດຖະກິດ, ສັງຄົມແລະສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ. ທີ່ປຶກສາດ້ານການຄຸ້ມຄອງແລະຜູ້ຂຽນ Olivier Larue ເຊື່ອວ່າພື້ນຖານສໍາລັບການແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຈໍານວນຫຼາຍສາມາດພົບໄດ້ໃນສະຖານທີ່ທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈ: ລະບົບການຜະລິດໂຕໂຍຕ້າ (TPS).
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-09-2023