ແຜ່ນມ້ວນໂລຫະ xinnuo ຕັດຕາມຄວາມຍາວແລະເສັ້ນຕັດ

ເຄື່ອງ slitting ແມ່ນຫຍັງແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍປະເພດ

ເຄື່ອງ Slitting, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າສາຍ slitting, ເຄື່ອງ slitting, ເຄື່ອງ slitting, ແມ່ນຊື່ສໍາລັບອຸປະກອນ slitting ໂລຫະ.

1. ຈຸດ​ປະ​ສົງ​: ມັນ​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຕັດ​ຕາມ​ລວງ​ຍາວ​ຂອງ​ແຖບ​ໂລ​ຫະ​, ແລະ rewinding ແຖບ​ແຄບ slitted ເປັນ​ມ້ວນ​.

2. ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ການດໍາເນີນງານສະດວກ, ຄຸນນະພາບການຕັດສູງ, ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການສູງ, ແລະລະບຽບການຄວາມໄວ stepless ຂອງຄວາມໄວຕັດ.

3. ໂຄງສ້າງ: ມັນປະກອບດ້ວຍ unwinding (unwinding), ການຈັດຕໍາແຫນ່ງວັດສະດຸຊັ້ນນໍາ, slitting ແລະ slitting, coiling (rewinding), ແລະອື່ນໆ.

4. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້: tinplate, silicon steel sheet, aluminium strip, copper, stainless steel sheet, galvanized sheet, etc.

5. ອຸດສາຫະກໍາທີ່ນໍາໃຊ້: ຫມໍ້ແປງ, ມໍເຕີ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ລົດໃຫຍ່, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະອື່ນໆ.

ເຄື່ອງຕັດໂລຫະແຜ່ນ (slitter, ເຄື່ອງຕັດກັບຄວາມຍາວ)

ເຄື່ອງ Slitting, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າສາຍ slitting, ເຄື່ອງ slitting, ເຄື່ອງ slitting, ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການ uncoiling, slitting, ແລະ winding ມ້ວນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນ coils ຂອງຄວາມກວ້າງທີ່ຕ້ອງການ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເຫຼັກກາກບອນມ້ວນເຢັນແລະມ້ວນຮ້ອນ, ເຫຼັກຊິລິຄອນ, tinplate, ສະແຕນເລດແລະວັດສະດຸໂລຫະຕ່າງໆຫຼັງຈາກການເຄືອບດ້ານ.

1. ຈຸດປະສົງ: ເຫມາະສໍາລັບການຕັດຕາມລວງຍາວຂອງແຖບໂລຫະ, ແລະ rewinding ແຖບແຄບ slitted ເປັນມ້ວນ.

2. ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ການດໍາເນີນງານສະດວກ, ຄຸນນະພາບການຕັດສູງ, ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການສູງ, ແລະລະບຽບການຄວາມໄວ stepless ຂອງຄວາມໄວຕັດ.

3. ໂຄງສ້າງ: ມັນປະກອບດ້ວຍ unwinding (unwinding), ການຈັດຕໍາແຫນ່ງວັດສະດຸຊັ້ນນໍາ, slitting ແລະ slitting, coiling (rewinding), ແລະອື່ນໆ.

4. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້: ແຜ່ນຢາງ, ແຜ່ນເຫຼັກຊິລິຄອນ, ແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ແຜ່ນສະແຕນເລດ, ແຜ່ນສັງກະສີ.

5. ອຸດສາຫະກໍາທີ່ນໍາໃຊ້: ຫມໍ້ແປງ, ມໍເຕີ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ລົດໃຫຍ່, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະອື່ນໆ.

ເຄື່ອງຕັດແມ່ນແບ່ງອອກເປັນການຕັດແຜ່ນໃບຂະຫນານແລະຕັດແຜ່ນສະຫຼຽງ. ແຜ່ນຕັດຂະຫນານ. ສອງແຜ່ນຂອງເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງນີ້ແມ່ນຂະໜານກັນ. ປົກກະຕິແລ້ວມັນຖືກໃຊ້ສໍາລັບການຕັດດອກໄມ້ທາງຂວາງ (ສີ່ຫລ່ຽມ, ຝາອັດປາກຂຸມ) ແລະແຜ່ນໃບສີ່ຫລ່ຽມແລະສີ່ຫລ່ຽມອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນມັນຍັງເອີ້ນວ່າເຄື່ອງຕັດແຜ່ນໃບ. ເຄື່ອງຕັດປະເພດນີ້ບາງຄັ້ງຍັງໃຊ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສອງແຜ່ນເພື່ອຕັດຊິ້ນສ່ວນມ້ວນເຢັນ (ເຊັ່ນ: ທໍ່ກົມແລະເຫລໍກຮອບຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະອື່ນໆ), ແລະຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນໃບແມ່ນດັດແປງໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຮູບຮ່າງຂອງການຕັດຕັດ. - ສ່ວນ​ມ້ວນ​. ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນສະຫຼຽງ. ສອງແຜ່ນຂອງເຄື່ອງຕັດນີ້, ແຜ່ນໃບເທິງແມ່ນ inclined, ແຜ່ນໃບຕ່ໍາແມ່ນອອກຕາມລວງນອນ, ແລະເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນມຸມທີ່ແນ່ນອນກັບກັນແລະກັນ. inclination ຂອງແຜ່ນໃບເທິງແມ່ນ 1°～6°. ເຄື່ອງຕັດປະເພດນີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດເຢັນແລະຮ້ອນຂອງແຜ່ນເຫລໍກ, ແຜ່ນເຫຼັກ, ແຜ່ນບາງໆແລະແຜ່ນທໍ່ທໍ່ເຊື່ອມ. ບາງຄັ້ງມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດເຫລໍກຂະຫນາດນ້ອຍເປັນມັດ.

ໃນເວລາທີ່ມ້ວນວັດສະດຸປ່ອງຢ້ຽມເປີດ, ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນສະຫຼຽງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອຕັດຫົວແລະຫາງຂອງແຖບ (ເມື່ອແຖບທີ່ໃຊ້ແລ້ວບໍ່ໄດ້ຖືກຕັດ), ສໍາລັບການເຂົ້າກັນແລະການເຊື່ອມໂລຫະເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່.

ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນໃບສະຫຼຽງເຮັດໃຫ້ແຜ່ນໃບເທິງມີທ່າອຽງ ແລະແຜ່ນໃບຕ່ຳລົງຕາມລວງນອນ. ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ຂອງ​ມັນ​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ຍາວ​ຂອງ​ການ​ພົວ​ພັນ shear ກັບ​ສິ້ນ​ທີ່​ຈະ​ຕັດ​, ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້ shearing ແລະ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ​ເຄື່ອງ shearing ໄດ້​. , ແລະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງງ່າຍດາຍ. ຕົວກໍານົດການຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຕັດແຜ່ນສະຫຼຽງແມ່ນ: ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດສູງສຸດ, ມຸມ inclination ຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ຄວາມຍາວຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະເວລາຕັດ. ຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໄດ້ຖືກກໍານົດຕາມຂະຫນາດແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງສິ້ນມ້ວນ

ທໍ່ເຫຼັກຖືກຕັດແນວໃດ?

Slitting ເຫຼັກແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ, ຂະບວນການຕັດ. ມ້ວນເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼືເຫຼັກເສັ້ນຖືກຕັດຕາມລວງຍາວເພື່ອສ້າງແຖບໂລຫະທີ່ແຄບກວ່າຂະໜາດຄວາມກວ້າງຂອງຕົ້ນສະບັບ. ນີ້ແມ່ນຂະບວນການອັດຕະໂນມັດທີ່ທໍ່ແມ່ບົດແມ່ນແລ່ນຜ່ານເຄື່ອງຈັກທີ່ມີແຜ່ນຫມຸນແຫຼມຫຼາຍ, ຫນຶ່ງດ້ານເທິງແລະຕ່ໍາ, ມັກຈະເອີ້ນວ່າມີດ.

ໃນຂະນະທີ່ມີດ, ຢ່າງຊັດເຈນ, ແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນຂະບວນການ, ມີດແລະເຄື່ອງມ້ວນໃຫມ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສອດຄ່ອງແລະກໍານົດຢ່າງຖືກຕ້ອງ (ລະດັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງມີດແລະ uncoil / recoil ແມ່ນສໍາຄັນ) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາ. ມີດຈືດໆພ້ອມກັບການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ, ຄື້ນແຂບ, ກ້ອງຫຼັງ, ໜ້າໄມ້, ຮອຍມີດ, ຫຼືຄວາມກວ້າງຂອງຮອຍແຕກ.'t ຕອບ​ສະ​ຫນອງ specs​.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການປຸງແຕ່ງພື້ນຖານອື່ນແມ່ນ blanking. ເສັ້ນເປົ່າຈະ uncoil ວັດສະດຸ, ລະດັບມັນ, ແລະຕັດມັນຕາມຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງທີ່ກໍານົດໄວ້. ດັ່ງນັ້ນ, ເປົ່າຫວ່າງປົກກະຕິເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຜະລິດໂດຍກົງໂດຍບໍ່ມີການຕັດໃຫມ່. ເພື່ອບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການ, ເສັ້ນເປົ່າໃຊ້ລະບົບອາຫານທີ່ມີຄວາມທົນທານຢ່າງໃກ້ຊິດ, ເຄື່ອງຕັດຂ້າງແລະເຄື່ອງຕັດໃນເສັ້ນ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເສັ້ນຕັດຕໍ່ຄວາມຍາວແມ່ນຄິດວ່າເປັນລະບົບທີ່ຜະລິດແຜ່ນ. ແຜ່ນໄດ້ຖືກຕັດເປັນຂະຫນາດມາດຕະຖານແລະປົກກະຕິແລ້ວການຕັດໃຫມ່ໃນຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ເພື່ອບັນລຸຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮາບພຽງ, ອຸປະກອນຕັດຕໍ່ຄວາມຍາວຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງປັບລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາ. Levelers ເຫຼົ່ານີ້ elongated ເຫຼັກເກີນຈຸດຜົນຜະລິດຂອງຕົນ (ປະລິມານຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼັກສາມາດໃຊ້ເວລາເລີ່ມຕົ້ນຂອງ deformation ຖາວອນ) ເພື່ອເອົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະຜະລິດແຜ່ນແປ.

ເຄື່ອງຕັດທໍ່

ທາງເລືອກໃນການສໍາເລັດຮູບທົ່ວໄປໃນການປຸງແຕ່ງເຫຼັກກ້າ

ວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງ perforating ໂລຫະໃຊ້ roller perforation pinned rotary. ນີ້ແມ່ນກະບອກສູບຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີເຂັມແຫຼມ, ແຫຼມຢູ່ດ້ານນອກເພື່ອເຈາະຮູເຂົ້າໄປໃນໂລຫະ. ຍ້ອນວ່າແຜ່ນໂລຫະແມ່ນດໍາເນີນການໃນທົ່ວ roller perforation, ມັນ rotates, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ punching ຮູໃນແຜ່ນຜ່ານ. ເຂັມຢູ່ເທິງລູກກິ້ງ, ເຊິ່ງສາມາດຜະລິດຂະຫນາດຂຸມໄດ້ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ບາງຄັ້ງກໍ່ຖືກຄວາມຮ້ອນເພື່ອພ້ອມກັນລະລາຍໂລຫະທີ່ປະກອບເປັນວົງແຫວນທີ່ເສີມຢູ່ຮອບ perforation.

ເຫຼັກທາສີກ່ອນແມ່ນຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທົ່ວໄປ. ກ່ອນ-ເຫຼັກທາສີແມ່ນຜະລິດໂດຍການໃຊ້ສີໂດຍກົງ (ຫຼັງຈາກການທໍາຄວາມສະອາດແລະການໃສ່ສີ) ໃສ່ແຜ່ນເຫຼັກໃນເສັ້ນລວດເຄືອບ. ການທາສີເສັ້ນລວດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອນໍາໃຊ້ການເຄືອບສີໂດຍກົງໃສ່ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີການເຄືອບຫຼືໃສ່ແຜ່ນເຫຼັກກ້າທີ່ເຄືອບດ້ວຍໂລຫະ, ລວມທັງການສັງກະສີ. Pre-painting ເພີ່ມຄຸນສົມບັດຕ້ານ corrosion ຂອງເຫຼັກກ້າ.

ເນັ້ນໃສ່ເສັ້ນຕັດ

ຫົວຂໍ້ທົ່ວໄປໃນບັນດາ fabricators ແລະສູນບໍລິການແມ່ນວ່າສາຍ slitting ໄດ້ກາຍເປັນຂະບວນການສິນຄ້າທີ່ມີຂອບໃບຕ່ໍາຫຼາຍ. ພິຈາລະນາເຖິງປະລິມານການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍທີ່ຍ້າຍອອກໄປຕ່າງປະເທດເມື່ອໄວໆມານີ້, ມັນປະຕິບັດຕາມວ່າສາຍ slitting ຫຼາຍເກີນໄປໃນສະຫະລັດກໍາລັງແລ່ນຕະຫຼາດຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ.—ຫຼື, ເວົ້າງ່າຍໆ, ຕະຫຼາດ slitting ມີຄວາມສາມາດຫຼາຍເກີນໄປ. ເຫຼັກກ້າຄາບອນໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍທີ່ສຸດເພາະວ່າມັນຕ້ອງການເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າຫນ້ອຍແລະມັກຈະສາມາດປຸງແຕ່ງໂດຍໃຊ້ແຮງງານທີ່ບໍ່ມີທັກສະ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.

​ເພື່ອ​ຮັກສາ​ຂະ​ແໜງ​ການ​ຜະລິດ​ຢູ່​ປະ​ເທດ​ນີ້, ອຸດສາຫະກຳ​ຕ້ອງ​ສືບ​ຕໍ່​ປັບປຸງ​ປະສິດທິ​ຜົນ. ຜູ້ຜະລິດແລະໂປເຊດເຊີສາມາດແລະຄວນລະບຸເຄື່ອງຈັກໃຫມ່ທີ່ແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວສູງແລະອະນຸຍາດໃຫ້ຕັ້ງຄ່າໄວ, ເຊິ່ງເປັນສອງສ່ວນປະກອບສໍາຄັນສໍາລັບການປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ຖ້າເສັ້ນ slitting ໃຫມ່ບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນບັດ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ອົງປະກອບຂອງເສັ້ນ slitting ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຈໍານວນຫຼາຍສາມາດໄດ້ຮັບການຍົກລະດັບເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ.

ການເລືອກອົງປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຫມາຍເຖິງການເລືອກທີ່ລາຄາແພງທີ່ສຸດ. ໂຮງງານຜະລິດ Coil ຄວນເລືອກອົງປະກອບທີ່ກົງກັບປະເພດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດໍາເນີນການ, ຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນແປງການຕັ້ງຄ່າ, ແລະແຮງງານທີ່ມີເພື່ອດໍາເນີນການສາຍ. ບາງສ່ວນຂອງລັກສະນະທີ່ມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບເສັ້ນ slitting ແມ່ນການເກັບຮັກສາ coil entry; coil ພາຍໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (ID) ການປ່ຽນແປງ; slitter ປ່ຽນເຄື່ອງມື; ການຈັດການຂູດ; ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເສັ້ນດ່າງ.

ລະບົບການເກັບຮັກສາທໍ່ເຂົ້າທີ່ດີສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດສາຍ ແລະໂດຍການອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ເຄນເທິງຫົວຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຄວາມສາມາດໃນການຂັ້ນຕອນຂອງທໍ່ຫຼາຍແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າມັນປ້ອງກັນການລໍຖ້າຢູ່ໃນສາຍ, ແລະມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການ crane ສາມາດດຶງແລະໂຫຼດ coils ທຸກຄັ້ງທີ່ມັນສະດວກ, ບໍ່ແມ່ນເວລາທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນ. ອຸປະກອນເກັບຮັກສາມ້ວນທົ່ວໄປແມ່ນ turnstiles, saddles, ແລະ turntables.

Turnstiles ມີສີ່ແຂນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເສັ້ນ slitting ຫຼາຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າ rotate, ພວກເຂົາເຈົ້າອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາຍທີ່ຈະເລືອກເອົາ coil ໃນຄໍາສັ່ງໃດຫນຶ່ງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນັບສະຫນູນ coils ໂດຍ ID, ແລະອາດຈະທໍາລາຍ coils ບາງ, ຫນັກ. ນອກຈາກນີ້, ມັນສາມາດເປັນການຍາກທີ່ຈະໂຫຼດ coil ຂະຫນາດນ້ອຍ ID

ມັກມັນຫຼືບໍ່, ເສັ້ນຕັດ, ຄືກັບການດໍາເນີນງານການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ, ປະຈຸບັນກໍາລັງແຂ່ງຂັນກັບການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາໃນຂອບເຂດທົ່ວໂລກ. ຄຸນະພາບແລະການບໍລິການທີ່ດີເລີດຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນກໍາໄລຫຼືຄວາມຢູ່ລອດ. ເພື່ອໃຫ້ສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້, ໂຮງງານຜະລິດ coil ຕ້ອງດໍາເນີນການສາຍ slitting ຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ທີ່ປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ການຮັກສາຕາຢ່າງໃກ້ຊິດກ່ຽວກັບພື້ນທີ່ຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນ slitting, ແລະການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດໃນຂົງເຂດດັ່ງກ່າວ, ສົມທົບກັບພະນັກງານແລະການຝຶກອົບຮົມທີ່ເຫມາະສົມ, ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດ coil ຍັງຄົງມີການແຂ່ງຂັນໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

ບິນຕັດຕັດເປັນເສັ້ນຍາວ

ເຄື່ອງຕັດໂລຫະແຜ່ນ slitter ຕັດເຄື່ອງຕັດຍາວດ້ວຍມີດຕັດຂ້າມ

ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບເຄື່ອງຕັດໂລຫະ

ອຸປະກອນເຄື່ອງ slitting ໂລຫະແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ: ເຄື່ອງ slitting ໂລຫະງ່າຍດາຍ, ເຄື່ອງ slitting ໂລຫະເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ hydraulic, ເຄື່ອງ slitting ໂລຫະອັດຕະໂນມັດ.

ຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະ: ປະກອບດ້ວຍ decoiler (discharger), ເຄື່ອງປັບລະດັບ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຄູ່ມື, ອຸປະກອນ slitting (ອຸປະກອນ slitting), ເຄື່ອງ winding, ແລະອື່ນໆ, ມັນຕັດທໍ່ວັດສະດຸກວ້າງເຂົ້າໄປໃນທໍ່ແຄບຂອງຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນຕາມທິດທາງຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້. ເພື່ອກະກຽມສໍາລັບຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງອື່ນໆໃນອະນາຄົດ.

ຫນ້າທີ່ຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະ: ວັດສະດຸຂອງເຄື່ອງ slitting ຂອງເຄື່ອງ slitting ໂລຫະແມ່ນຕົ້ນຕໍເປັນທໍ່ໂລຫະເຊັ່ນ: ເຫຼັກເສັ້ນ, ສະແຕນເລດ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງ slitting ແຖບເປັນຈໍານວນສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເຫຼັກກາກບອນມ້ວນເຢັນແລະມ້ວນຮ້ອນ, ເຫຼັກຊິລິຄອນ, tinplate, ສະແຕນເລດແລະທຸກປະເພດຂອງທໍ່ໂລຫະຫຼັງຈາກການເຄືອບດ້ານ.

ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະ: ຮູບແບບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ, ລະດັບອັດຕະໂນມັດສູງ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຮັດວຽກສູງ, ແລະສາມາດປຸງແຕ່ງມ້ວນມ້ວນເຢັນ, ມ້ວນຮ້ອນຕ່າງໆ, ແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນ, ແຜ່ນສະແຕນເລດ, ແຜ່ນສີ, ອາລູມິນຽມ. plates ແລະ electroplated ຫຼືທຸກປະເພດຂອງແຜ່ນ coiled ໂລຫະຫຼັງຈາກການເຄືອບ.

ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະ: ເຄື່ອງຕັດໂລຫະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນປະກອບດ້ວຍ trolley ໃຫ້ອາຫານ, decoiler, ເຄື່ອງປັບລະດັບ, ເຄື່ອງ slitting, winder ຂູດ, tensioner, winder, ແລະອຸປະກອນປ່ອຍ.

ໂຄງປະກອບການຂອງເຄື່ອງ slitting ໂລຫະ: ພື້ນຖານແມ່ນ welded ໂດຍພາກສ່ວນເຫຼັກແລະແຜ່ນເຫຼັກ, ແລະໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຄຸນນະພາບ.

archway ຄົງ, ຄວາມຫນາ 180mm-1 ສິ້ນ; movable archway thickness 100mm-1 ສິ້ນ; ແຜ່ນເຫຼັກເຊື່ອມ, ການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸ, ການປຸງແຕ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາໂດຍເຄື່ອງເຈາະ.

ທ້ອງຟ້າສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງ; ວັດສະດຸຂອງບ່ອນນັ່ງເລື່ອນ: QT600; ລໍ້ຍົກ shaft cutter ແລະຄູ່ແມ່ທ້ອງແມ່ນຍົກຂຶ້ນແລະຫຼຸດລົງ synchronously, ລໍ້ມືແມ່ນປັບດ້ວຍຕົນເອງ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຍົກແລະກັບຄືນແມ່ນບໍ່ຫຼາຍກ່ວາ 0.03mm.

ແກນເຄື່ອງມື: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງφ120mm (h7), ຄວາມຍາວປະສິດທິພາບຂອງ shaft ເຄື່ອງມື: 650mm, key width 16mm; ວັດສະດຸ 40Cr forging, quenching ແລະ tempering HB240∽260, ເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ການປະມວນຜົນຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງ, ການຂັດ, ແຜ່ນ chrome ແຂງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ grinding; shaft ເຄື່ອງ​ມື​ບໍ່​ໄດ້​ແລ່ນ​ອອກ​ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ 0.02mm​, ແລະ​ການ​ແລ່ນ​ບ່າ​ໄດ້​ ອອກບໍ່ຄວນຈະໃຫຍ່ກວ່າ 0.01mm.

ການຫມຸນຂອງ shaft ມີດແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍຂໍ້ຕໍ່ທົ່ວໄປ, ກ່ອງເກຍ synchronous, ແລະພະລັງງານແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍ AC15KW ລະບຽບຄວາມໄວການແປງຄວາມຖີ່. ກ່ອງເກຍ synchronous: ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນເຫຼັກ, ການປິ່ນປົວທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຮູຫມຸນໂດຍເຄື່ອງເຈາະ, ເກຍແມ່ນ forged ກັບ 40Cr, quenched ແລະ tempered HB247∽278, quenched HRC38∽45.

ການລັອກແກນມີດ: ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງລັອກເຄື່ອງມື, ແລະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງຊ້າຍແລະຂວາແມ່ນຫມຸນ.

ປະເພດຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຄື່ອງ slitting ແລະຂອບເຂດການນໍາໃຊ້

ວິທີການເລືອກແຜ່ນຕັດເຄື່ອງຕັດແມ່ນຖືກກໍານົດຕາມປະເພດແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ slitting. ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແລ້ວ, ຮູບ​ແບບ slitting ຂອງ​ແຜ່ນ​ໃບ​ມີດ​ເຄື່ອງ slitting ປະ​ກອບ​ມີ slitting ມີດ​ສີ່​ຫຼ່ຽມ​ມົນ​ແລະ slitting ມີດ​ມົນ.

coil slitter ເຄື່ອງ

1. ການຕັດມີດສີ່ຫຼ່ຽມແມ່ນຄ້າຍຄື razor, ໃບມີດຖືກສ້ອມແຊມໃສ່ມີດຂອງເຄື່ອງ slitting, ແລະມີດໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງວັດສະດຸ, ດັ່ງນັ້ນມີດຕັດວັດສະດຸຕາມລວງຍາວເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງ slitting ໄດ້. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຄື່ອງຕັດຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນແມ່ນແບ່ງອອກສ່ວນໃຫຍ່ເປັນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືດ້ານດຽວແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສອງດ້ານ:

ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືດ້ານດຽວແມ່ນດີກວ່າເມື່ອຕັດແຜ່ນຫນາ, ເພາະວ່າແຜ່ນໃບແຂງບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຄື່ອນທີ່ໃນເວລາທີ່ slitter ມີຄວາມໄວສູງ. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືດ້ານດຽວແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ມີຄວາມຫນາລະຫວ່າງ 70-130um.

ໃບມີສອງດ້ານແມ່ນອ່ອນກວ່າແລະເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸບາງໆ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ຄວາມຮາບພຽງຂອງຂອບຟິມແມ່ນຮັບປະກັນ, ແລະຊີວິດການບໍລິການສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ໃນເວລາດຽວກັນ. ໃບມີສອງດ້ານແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ມີຄວາມຫນາຕ່ໍາກວ່າ 70um.

ເທົ່າທີ່ວິທີການຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງ, ການຕັດມີດສີ່ຫຼ່ຽມມົນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແບ່ງອອກເປັນ slitting ແລະ slitting supended:

1) ໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸແມ່ນແລ່ນຢູ່ເທິງ roller grooved, ມີດຕັດແມ່ນຫຼຸດລົງເຂົ້າໄປໃນຮ່ອງຂອງ roller grooved, ແລະອຸປະກອນການໄດ້ຖືກຕັດຕາມລວງຍາວ. ໃນເວລານີ້, ອຸປະກອນການມີມຸມຫໍ່ທີ່ແນ່ນອນຢູ່ໃນມ້ວນ sipe, ແລະມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະລອຍ.

2) ການຫ້ອຍຫ້ອຍຫມາຍຄວາມວ່າໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸຜ່ານລະຫວ່າງສອງ rollers, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຕົກລົງທີ່ຈະຕັດວັດສະດຸຕາມລວງຍາວ. ໃນເວລານີ້, ວັດສະດຸແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເລັກນ້ອຍຂອງການຕັດຕາຍ. ແຕ່ວິທີການ slitting ນີ້ແມ່ນສະດວກສໍາລັບການຕັ້ງມີດແລະສະດວກສໍາລັບການດໍາເນີນງານ.

2. ການຕັດມີດມົນ ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີສອງວິທີຄື: ການຕັດແຜ່ນດ້ານເທິງ ແລະ ລຸ່ມ ແລະ ການບີບມີດມົນ.

ການຕັດມີດເປັນວົງກົມແມ່ນວິທີການຕັດຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຕັດຮູບເງົາຫນາ, ແຜ່ນຫນາປະກອບ, ເຈ້ຍແລະວັດສະດຸອື່ນໆ. ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາ slitting ແມ່ນສູງກວ່າ 100um. ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ມີດຮອບສໍາລັບການຕັດ.

1) ວິທີການຕັດມີດແຜ່ນດ້ານເທິງແລະຕ່ໍາຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນລວມທັງການຕັດ tangent ແລະ slitting ທີ່ບໍ່ແມ່ນ tangential.

ການຕັດ tangent ຫມາຍຄວາມວ່າວັດສະດຸຖືກຕັດໃນທິດທາງ tangential ຂອງເຄື່ອງຕັດແຜ່ນເທິງແລະຕ່ໍາ. ປະເພດຂອງ slitting ນີ້ແມ່ນສະດວກກວ່າສໍາລັບການຕັ້ງມີດ. ມີດແຜ່ນດ້ານເທິງແລະມີດແຜ່ນຕ່ໍາສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດ. ຂໍ້ເສຍຂອງມັນແມ່ນວ່າວັດສະດຸແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະລອຍຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງ slitting, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຖືກຕ້ອງບໍ່ສູງ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນປັດຈຸບັນ.

slitting ທີ່ບໍ່ແມ່ນ tangential ຫມາຍຄວາມວ່າວັດສະດຸແລະມີດແຜ່ນຕ່ໍາມີມຸມຫໍ່ທີ່ແນ່ນອນ, ແລະມີດແຜ່ນຕ່ໍາຕົກລົງທີ່ຈະຕັດວັດສະດຸ. ວິທີການຕັດນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫນ້ອຍລົງ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດແມ່ນສູງ. ແຕ່ມັນບໍ່ສະດວກຫຼາຍທີ່ຈະປັບມີດ. ເມື່ອຕິດຕັ້ງມີດແຜ່ນຕ່ໍາ, shaft ທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍ. slitting ມີດວົງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ slitting ຮູບເງົາປະສົມຫນາແລະເອກະສານ.

2) ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ extrusion ມີດວົງ slitting ໃນອຸດສາຫະກໍາແມ່ນບໍ່ທົ່ວໄປຫຼາຍ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ roller ລຸ່ມທີ່ synchronized ກັບຄວາມໄວວັດສະດຸແລະມີມຸມຫໍ່ທີ່ແນ່ນອນກັບວັດສະດຸແລະມີດ slitting pneumatic ທີ່ງ່າຍທີ່ຈະປັບ. ວິທີການຂັດເຄື່ອງນີ້ ສາມາດຕັດໜັງພາດສະຕິກທີ່ຂ້ອນຂ້າງບາງ, ເປັນກະດາດໜາຂ້ອນຂ້າງ, ຜ້າບໍ່ແສ່ວ, ແລະ ອື່ນໆ, ນີ້ເປັນວິທີຕັດທີ່ສະດວກກວ່າ, ແລະ ຍັງເປັນທິດທາງພັດທະນາຂອງວິທີການ slitting ເຄື່ອງ slitting.

ເຄື່ອງ embossing ແຜ່ນ checkered

ເຄື່ອງ embossing ແຜ່ນ checkered

Embossing ແມ່ນຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນໂລຫະສໍາລັບການຜະລິດການອອກແບບຍົກຂຶ້ນຫຼື sunken ຫຼືການບັນເທົາທຸກໃນວັດສະດຸແຜ່ນໂດຍການຈັບຄູ່ roller ຜູ້ຊາຍແລະແມ່ຍິງຕາຍ, ທາງທິດສະດີບໍ່ມີການປ່ຽນແປງໃນຄວາມຫນາຂອງໂລຫະ, ຫຼືໂດຍການຜ່ານແຜ່ນຫຼືແຖບຂອງໂລຫະລະຫວ່າງມ້ວນຂອງຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການ. .

ສຸດທ້າຍ, ມີ fabrication, ບ່ອນທີ່ເຫຼັກແມ່ນເຮັດຕົວຈິງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງ. ປົກກະຕິແລ້ວໂລຫະແມ່ນງໍ, ຫຼືສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງສະເພາະທີ່ຈະນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດ. Fabricating ສາມາດສ້າງສິ້ນທີ່'s ຊັບຊ້ອນເປັນຕົວລົດ, ຫຼືງ່າຍດາຍເປັນກະດານ.

ເຫຼັກກ້າແມ່ນແຂງແຮງ, ທົນທານແລະອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກ HVAC ductwork ກັບລົດລົດໄຟ. ມັນໃຊ້ເວລາການປຸງແຕ່ງເຫລໍກແລະການສໍາເລັດຮູບເພື່ອຫັນເປັນທໍ່ແມ່ບົດເປັນສ່ວນສໍາເລັດຮູບ.